包装厂家三维实体建造

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该阶段是指光敏树脂开始聚合、固化到一个原型完成的生成过程，SA成型过程：开始时，可升降工作台托板的上表面处于液面下一个截面层厚的高度（通常为01250.75mm），

该层液态光敏预聚物被激光束扫描而发生聚合固化，并形成所需第一层固态截面特醇印期技术轮廓后，工作台托板下降一层高度、液槽中的液态光敏预物流过已固化的截面轮廓层，

刮刀按照设定的层高做往复运动，去多余的预黑物，再对新铺上的这一层液态预聚物进行扫描固化，形成第二尽所需固态截面轮，新固化的一层能牢固地黏结在前一层上，

如此重复直到整个制件成型完毕当原型在激光成型系统中生成后，控制升降工作台托板从容器中升起，从工作台上取出模型并进行清洗，之后进行检验及后处理。

此时，原型中尚有部分未完全固化的树脂，必须再用强紫外光照射，使之完全硬化。清洗过程中去除多余的液态树脂，然后放在后固化装置的转盘上进行完全固化，

以满足所要求的机械性能。对于尺寸较大的原型，这是快速固化的有效手段另外，原型是逐层硬化的，层与层之间不可避免地会出现台阶，必须去除。

在造型结束后。原型的支撑也必须除去并进行修整，对要求较高的原型还需进行喷砂处理。

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