谈谈印深圳市步壳印包装厂绿色制造的发展状况

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绿色制造还是近年发展起来的一项新兴技术,许多方面还有待深入地研究开发。绿色制造技术通常包括5个方面内容,简称“五绿”,即绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装、绿色处理。下面介绍一下绿色制造技术当前的发展状况。

1993年,美国国家科学基金会、机床敏捷制造研究所,加利福尼亚大学能源研究所和空军科学研究办公室联合成立了绿色设计与制造协会,美国许多著名公司也纷纷加盟该协会,共同研究一些重要工业部门,如汽车、电子、计算机、航空航天和建筑业中的环境管理和污染防治问题。近年来,各国对绿色制造的研究开发主要集中在绿色设计、绿色生产过程、回收再利用技术、生态工厂技术、评价和决策分析工具方面。

(一)绿色设计
绿色设计是以节省资源和保护环境为指导思想的一种新的工业设计方法。在设计新产品时,从材料的选择、产品的结构功能、生产加工过程、包装和运输方式、产品的使用乃至废弃后的处理等,都必须考虑节省资源和保护环境这两个因素。具体地说,绿色设计应遵循以下3项原则。
1.环境友好。
在制造和使用过程中对人体无害,对生态环境无影响,对人体、环境舒适、友好。

2.节省资源。
节省材料、能源和人力资源,尽可能利用可再生或易于再资源如太阳能、可再生生物资源和信息资源,产品在使用过程中能耗低。

3.延长产品使用周期。
产品使用方便、安全、对易损零部件在设计时采用标准化和模块化结构,以便于更换

(二)绿色生产过程
绿色生产过程指在生产过程中,采用的生产工艺与设备能够最大限度地减少资源消耗和环境污染,把这种生产工艺与设备称为“绿色生产工艺与设备”。

1.绿色生产工艺与设备
节约材料和能源,发挥它们的最大效能;生产过程中出现的中间废弃物能够回收再利用,最终废弃物是可分解处理的;生产设备操作方便、清洁、无污染、优质、高效、安全可靠。

2.绿色工作环境
首先是环境的安全性,力求工作现场的声、热、振动、粉尘、有毒气体等指标限制在人体能承受的安全范围之内;其次是环境的舒适性和宜人性,作业空间应足够宽大,作业面的布置应井然有序,工作环境温度、湿度、空气清新度、照明度、色彩等应使人感到舒适、心情舒畅。在绿色生产过程中,对于般工艺流程和废弃物,可采取的措施有:开发使用节省资源和不污染环境的生产设备,例如采用优化下料和无切削加工技术,可以大大节省材料等。而对于一些特种加工方法,如激光、电火花、电子束、离子束、电化学等,由于它们各自具有某种特殊的优越性,近年来获得飞速发展,但它们带来的污染也比传统加工方法严重,一些先进国家已经意识到这一点,并开始研究如何通过合理安排工艺流程、过滤、防护等措施来减少这些加工方法对环境的影响。

(三)回收再利用技术
回收再利用技术也称循环式制造技术,主要包括以下3项技术
1.拆卸技术。
依据最小附加成本以及产品被拆卸后能获取最大综合利用价值的原则,开发最佳的拆卸程序和方法。如面向拆卸设计与分析的自动化工具,面向二次制造的设计、加工与装配方法等。

2.材料的分解、还原技术。
依据最小附加成本以及材料被分解后所能获取最大综合价值的原则,开发最佳的分解还原方法和技术。

3.循环再利用技术。
对拆卸下来的零部件或者分解、还原的材料进行分类、二次利用的技术。

在这方面,各国近年来正积极开展研究,1992年,日本通产省与日本家电制造商共同投资50亿日元,用于开发家电处理集成系统,并预计到1998年建成一座示范型小规模实验工厂。

(四)评价和决策分析工具
在此,先说明产品生命周期与产品多生命周期的含义。产品生命周期是指本代产品从设计、制造装配、包装、运输、使用到报废为上所经历的全部时间;产品多生命周期则不仅包括本代产品生命周期的全部时间,产品本身或其有关零部件在换代,下一代、再下一代等多代产品中的循环使用和再循环利用的时间。

近几年,国外学术界和一些软件开发商运用建模、仿真与虚拟现实技术,以及专家系统、神经网络系统等人工智能技术,开发产品生命周期评价工具。利用这些工具,帮助设计人员在产品设计阶段,对产品生命周期或产品多生命周期中的每一阶段将对环境产生的影响进行评价和分析,以设计出最符合环保要求的绿色产品。

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