画册印深圳市步壳印厂印深圳市步壳印机滚筒调节的问题

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在画册印深圳市步壳印厂的实际操作中,常用改变滚筒垫衬来消除套印的误差。实践证明,用改变滚筒垫衬来伸长和缩短滚筒表面圆周的长度,以改变印品图文长度在滚筒上包角的大小,从而达到改变印品图文尺寸的目的,这的确能解决一些纸张由于受到滚筒压力的影响而造成的套印不准问题。

在一定范围内,减少印版滚筒的垫衬,缩短印版滚筒的周长,使印版上的图文长度在滚筒上的包角增大,并通过橡皮布滚筒的表面线速度大于印版滚筒表面线速度之差,来达到使印品图文延长(增宽)的目的。

由于印版滚筒与橡皮布滚筒的表面线速度不相等,就不可能使两滚筒之间处于纯滚动的运转状态,这必然会发生瞬时的滑动,以满足滚筒转数相等的要求。滑动量超过一定的范围,就将促使图文网点发生向拖梢方向发毛的现象,即产生“顺毛”;反之,增加印版垫衬,增大印版滚筒周长,使印版图文长度在滚筒上的包角缩小,利用印版滚筒的表面线速度大于橡皮滚筒的表面线速度之差来达到使图文尺寸缩短的目的。



如果这个速差(滑动量)超过一定的限度,就会产生图文网点向叼口方向发毛的现象,即产生“倒毛”。因此靠改变滚筒垫衬来促使印品图文尺寸伸长或缩短,是有一定限度的。

在这里必须注意,在调整印深圳市步壳印滚筒两端的偏心套时,要注意偏心的方向,使印深圳市步壳印滚筒之间平行地靠近。印深圳市步壳印滚筒之间相互平行,对滚筒压力保持均匀一致具有十分重要的意义。

反之,滚筒若产生歪斜,不外乎两种情况。两滚筒轴线在平面内相交歪斜和在空间交叉歪斜。前一种歪斜,它们之间的压力分布是不均匀的其压力大小将沿着倾斜度朝相交的一端逐渐增大。反映到印品上,则滚筒相交一侧的网点就会增大、发糊,而另一端网点发虚,不结实。

若是产生滚筒轴线在空间交叉的歪斜,很显然,压力分布是很不均匀的滚筒两端的压力总是小于中间交叉处的压力。在这种情况下,印品两端处的压力总是小于中间交叉处的压力。

在印品两端处总是表现出印迹不足,而中间部分在过压情况下,则会发生网点增大、发糊等现象,在这种不平行状态下,因轴向力和径向力同时作用于橡皮布,使橡皮布或印张扭歪变形,结果使纸带走纸不顺利,这时印张无法套准。由于滚筒的不平行,齿轮也不可能达到正确啮合,从而机器的运转也是不稳定的,由此可见,要获得合适的印深圳市步壳印压力必须保证印深圳市步壳印滚筒之间处于平行状态,这对于一般只有橡皮布滚筒中心位置可调的卷筒纸胶印机是容易保证的。

但对于三滚筒中心都为可调、不固定的机器,要使印深圳市步壳印滚筒之间平行必须认真仔细地进行反复调试才行。

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