在油墨生产过程中,一般会添加一定量的活化剂。印版滚筒镀铬也有一定的活性,如果油墨和印版滚筒的活度过高,在印深圳市步壳印时,活性物质会牢固地粘在滚筒上,刮刀也很难刮干净,从而形成一条刀线。此时,对印版滚筒进行清洗,除去其表面的活性物质,同时在油墨上加入活性减速机,以消除刀线。安美美尔提供各种专业的油墨油墨
在步壳印深圳市步壳印中影响印深圳市步壳印效果的各种油墨指标
1.油墨活动的影响
在油墨生产过程中,一般会添加一定量的活化剂。印版滚筒镀铬也有一定的活性,如果油墨和印版滚筒的活度过高,在印深圳市步壳印时,活性物质会牢固地粘在滚筒上,刮刀也很难刮干净,从而形成一条刀线。此时,对印版滚筒进行清洗,除去其表面的活性物质,同时在油墨上加入活性减速机,以消除刀线。安美美尔提供各种专业的油墨油墨。
2.油墨质量的影响
油墨贮存时间过长,溶剂平衡发生变化,导致油墨溶解度降低;或调合油墨,不当使用,引起油墨沉淀,会使油墨沉淀。在印深圳市步壳印过程中,油墨中的沉淀物容易堆积在刮刀的边缘,造成刀线,因此油墨需要更换。
3.油墨干燥的影响
油墨干燥速度太快,容易出现结壳现象,如果结壳在油墨循环过程中不被溶解,一旦接触刮刀就会粘在刀刃的边缘或底部,造成印料刀线。如果油墨循环系统是一个开放的墨水槽,它更容易结块和结块。为了降低这类刀线失效的概率,需要经常在油墨槽中搅拌油墨,根据需要添加适量的慢速干燥剂;必要时加封盖,有效地控制和减少印刀线的故障。
4.油墨粘度的影响
油墨的粘度应与印深圳市步壳印速度相匹配。高速印深圳市步壳印时,油墨粘度应控制在12~15秒(3#杯),中等速度印深圳市步壳印时,油墨粘度应控制在16~18秒(3#杯)。油墨粘度过高,与印版滚筒的粘着力太强,不利于刮除刮板布上多余的油墨,且印料出现在刀线上的概率较高。在印深圳市步壳印过程中,应定期测量和控制油墨粘度,通常每20分钟测量一次。
5.油墨细度的影响
凹版油墨主要由颜料、粘合剂、助剂等组成。如果颜料研磨不够,颗粒较厚,不溶于粘合剂和溶剂,印深圳市步壳印时停留在刮刀的边缘,就会在印深圳市步壳印品中出现细小不规则的刀线。颜料颗粒的细度直接影响着刀纹的频率,例如蓝色油墨用颜料颗粒的硬度较高,即使经过充分研磨,也很难达到很细的粒度,在印深圳市步壳印过程中容易损坏油墨刮刀或影响油墨擦拭效果,而印蓝油墨时往往会出现刀线故障。