烫印质量的关键在于温度的精确控制

来源:深圳步壳印深圳市步壳印厂 | 作者:深圳步壳包装印深圳市步壳印厂book0755 | 发布时间: 2020-04-19 | 1188 次浏览 | 分享到:

制作包装盒常常会用到烫印（指烫金、烫印等）等工艺，在实际生产过程中，即使已经设置好合适的烫印温度也不可能出现波动，从而对烫印质量产生不利影响。因此，找出造成烫印温度波动的因素并加以控制，以保证烫印品质起着关键作用。

　　1.机器设备温控性能的差异

　　烫金机制造厂家使用的加热材料及控制系统不同，烫金机的温控性能也会有所区别。只要操作人员在初期接触设备时认真摸索、总结，掌握设备特性生，就能对烫印温度进行精确的设定和调整。

　　2.机器设备内部空间差异

　　设备内部空间小，散热途径就少，停机时就会有很多热量滞留在设备内部，重新开机后往往会因温度过高而导致产品出现糊版现象，运行几分钟后才能恢复正常。此时，建议重新开机时先让设备空转1～2分钟，待滞留热量散去后再重新生产。

　　3.机器设备提速不完善

　　在生产温度和开机补偿温度的设置上进行合理分配。例如，如果正常生产所需温度为130℃，那么至少要将5℃分配到开机补偿温度上，这样停机时，在开机补偿自动关闭的情况下，可以靠滞留热量弥补开机补偿温度，从而使设备在停机时的温度达到127～130℃，进而保证设备在运转和停止状态的温度基本一致。但此方法只适用于提速较快、内部空间较大、恒温和散热条件较好的烫金机。

　　开机前先放5～30张过版纸，让设备在提速期间先烫印过版纸，以避免产生不必要的糊版废品。同时，为减少数据统计误差，在走过版纸时先关闭计数器，待走完过版纸后再将其打开。此方法不仅不会延误生产，而且最行之有效、使用最方便。

　　烫印温度、烫印压力、烫印速度之间是相互关联的，在烫印温度及烫印速度受限制的情况下，可以从烫印压力着手进行调整。具体操作方法是：开机前先将设备整体压力适当减小，待设备提速正常后，在不停机的情况下，手动将烫印压力调整至正常生产所需压力，大部分烫金机都支持不停机加压，但切记不要在上下版合压时操作。

上一篇：产品包装盒的设计应从三个方面进行创新

下一篇：包装盒定制厂家高档包装盒定制款式参考