烫印箔脱落和烫印不实问题怎么解决

烫印箔脱落和烫印不实问题怎么解决

烫印箔脱落和烫印不实也是烫印过程中很容易出现的问题,导致这两种问题的主要原因有以下6点。

1.薄膜材料表面张力低

绝大多数没有经过表面处理的薄膜材料,其表面张力都很低,不但影响油墨在其表面的附着,也影响烫印箔在其表面的附着。薄膜材料的表面张力低于38mNm时,就可能会出现烫印箔脱落或烫印图文边缘有毛刺的现象。遇到这种情况时可先用达因笔测试一下薄膜材料的表面张力,如果低于38mN/m,则要考虑对材料进行电晕处理来提高其表面张力。

这里要特别注意的是,以个人的经验,电晕处理对PE、PVC材料比较有效,但对PET、BOPP等材料的作用不明显,且电晕处理具有时效性,即电晕处理后一周至一个月的时间后,电晕处理的效果会逐渐消失,消失的快慢主要与材料储存环境的湿度有关系。一般来说储存环境湿度越大,电晕效果消失越快。因此,建议印深圳市步壳印企业在对表面张力低的薄膜材料进行电晕处理后,最好立即使用,条件允许的话,最好对材料进行联机电晕处理。

2.上光后烫印箔脱落

加工薄膜标签时,如果需要在标签表面上光,则需安排在烫印后上光。但也有一些有特殊要求的标签需要先上光后烫印,这就给标签的加工增加了很大难度。因为在UV光油表面进行烫印对UV光油和烫印箔的要求都非常高,烫印时要保证两者附着牢固,具有良好的烫印适性,UV光油与烫印箔的结合度不好就会导致烫印箔脱落。如果必须先上光,则需提前做测试,保证UV光油与烫印箔具有良好的结合力。同时也可以采用局部上光工艺来解决问题。

3.压力和温度的调整

烫印压力和温度的调整对烫印质量也起着十分关键的作用。压力过小或温度过低都会导致烫印箔不牢固或烫印不实,压力过大或者温度过高又会出现糊版的现象,因此正确调整烫印压力和温度在薄膜不干胶标签生产中是非常重要的。由于各种薄膜材料的属性以及烫印设备的特点不同,不能给大家一个具体的压力和温度的参考值,标签印深圳市步壳印厂可以根据自己设备特点和被烫材料的属性,找出二者结合的最佳值。

4.烫印箔的属性问题变化

笔者曾经遇到过这样的问题:一次在BOPP薄膜表面烫印,无论怎么调整压力和温度,烫印图文的边缘还是有毛刺,后来更换了另一品牌的烫印箔,问题便解决了。遇到这种情况也不能说是烫印箔质量有问题,因为之前使用该烫印箔在纸张类材料表面的烫印效果非常好。这只能说明这种烫印箔与BOP薄膜的结合效果不好。因此印深圳市步壳印企业在薄膜标签上烫印时,最好先做烫印箔与被烫材料结合力方面的测试,以防止后工序烫印出现问题,影响生产效率,浪费材料成本。目前市场上烫印箔的品牌和种类很多,属性也各不相同。印深圳市步壳印企业遇到有特殊要求的烫印工艺时,也可以向烫印箔的供应商寻求解决方案。1

5.油墨固化不彻底

很多标签都会在UV油墨表面烫印,UV墨层的固化程度直接影响了烫印箔的牢固度和烫印效果。如果UV油墨固化不彻底,就会导致烫印箔脱落或烫印不实。因此,必须保证印深圳市步壳印工序中的UV油墨固化充分。在印深圳市步壳印过程中可以使用3M810胶带对油墨的牢固度进行测试

6.烫印版损坏

在烫印之前要注意检查烫印版是否有缺损的地方如果在烫印过程中发现图文在同一位置出现有规律的缺失,就应该立即停机检查烫印版是否被异物硌坏。由于烫印版造价比较高且调整比较费时间,一旦损坏就会造成较多的工时及原材料浪费。因此在烫印过程中应尽量避免异物硌版的情况发生。


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